Cursos en modalidad JORNADA PRESENCIAL

INTERSECTORIAL


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Curso de OPERADOR/A DE CARRETILLA ELEVADORA RD1215/97

Puede apuntarse para futuras convocatorias de este curso.
Modalidad: JORNADA PRESENCIAL
Duración: 8.00 horas
Objetivos
· Conocer los distintos tipos de carretillas como herramienta de trabajo y su manejo.

· Poner en práctica los diferentes tipos de trabajo que se realizan con estos equipos.

· Conocer los riesgos que representan para uno/a mismo/a y para sus compañeros/as.

· Conocer y aplicar las medidas de prevención de riesgos que se deben aplicar en el manejo de carretillas.
Contenidos
1. ELEMENTOS DE MANUTENCIÓN

a. Clasificación de equipos

b. Alternativas en la manipulación de cargas

2. CARRETILLAS ELEVADORAS

a. Definición y características básicas

b. Polígono a base de sustentación en diversos equipo de manutención

c. Principios y definiciones básicas de la carretillas

d. Capacidad nominal Normativa UNE

e. Estabilidad de las carretillas elevadoras

f. Seguridad Normativa UNE.

g. R.D.1215/1997, de 18 de julio por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo

3. CONDUCCION DE CARRETILLAS ELEVADORAS

a. Reglas para la utilización de carretillas de manutención elevadoras

b. Reglas para los pasillos y áreas de trabajo

c. Derechos, deberes y reglas de conducta del conductor

d. Reglas complementarias para otros tipos de aplicaciones

e. Como evitar un vuelco y sobrevivir a él: Que se debe y que no se debe hacer

f. Resumen para trabajar con precaución

4. MANTENIMIENTO DE CARRETILLAS ELEVADORAS

a. Conociendo la batería de tracción: Tensión, Capacidad, Densidad

b. Trabajo de la batería a temperatura extremas

c. Temperatura del electrolito

d. Medidas para restringir la caída de capacidad

e. Congelación del electrolito

f. Carga de baterías que trabajan a bajas temperaturas

g. Baterías trabajando a altas temperaturas

h. Instrucciones de servicio y mantenimiento



5. PRÁCTICA

a. Conocimiento de las partes de la máquina, control visual de características, mantenimiento, mandos, placas, manuales.

b. Comprobación de puesta en marcha, dirección, frenos, claxon, etc.

c. Maniobras sin carga, desplazamiento en ambas direcciones, velocidades, giros, frenadas, etc.

d. Maniobras similares con carga.

e. Estiba y desestiba de carga en estantería y apilado.


f. Gráfico de cargas, comprobación efecto de las dimensiones de la carga.

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